熔接痕及解决方法1

在塑料溶体充填模具型腔时，如果两股或多股溶体在相遇时前锋部分熔体的温度没有完全相同，则这些溶体无法完全熔合，在汇合处产生线性凹槽，从而形成熔接痕。

溢边（飞边、批锋）及解决方法

塑料溶体从模具的分型面挤压并在制品边缘产生薄片的现象被称为溢边，也称飞边，俗称批锋。

缩孔（真空泡）及解决方法

制品缩孔，也称真空泡或空穴，一般出现在塑件上大量溶体集聚的位置，是因溶体在冷却收缩时未能得到充分的溶体补充而引起的。缩孔现象常常出现在塑件的厚壁区，如加强筋或支撑柱与塑件表面的相交处。

鼓包及解决方法

制品脱模后在某些特定的位置出现了局部体积变大、膨胀的现象是因为未完全冷却硬化的塑料产品在内压的作用下释放气体，导致塑件膨胀引起的。因此，该缺陷的改善措施有如下这些

产品缩水及解决办法

模具注塑成型过程中，由于模腔某些位置未能产生足够压力，当溶体开始冷却时，塑件上壁厚较大处的体积收缩较慢而形成拉应力，如果制品表面硬度不够，而又无溶体补充，则制品表面便被应力拉陷，这种现象叫做缩水

注塑加工常见缺陷及解决方法2

模排气不良，应检查有无冷料穴，或冷料穴的位置是否正确。

注塑加工常见缺陷及解决方法1

注射压力与注射速度的设定

一般浇注系统的流到较小，常常使用较高的注射速度及注射压力（选用范围为60%-70%），是融料快速充满流到与分流道，并且是流到中的溶体压力上升，形成一定的充模势能。对于分流道截面较大的模具，注射压力及注射速度可设置低一些，反之，对于分流道面积较小的模具，可设置高一些。

多级注塑成型的有点

多级注塑成型工艺虽然是融料冲模状态的描述，蛋挞的控制是有注塑机来实现的。从注塑机的控制原理来看，可以利用注射速度与螺杆给料行程行程的曲线关系。即在注射过程中对不同的给料是假不同的注射压力与注射速度。