缩孔（真空泡）及解决方法

制品缩孔，也称真空泡或空穴，一般出现在塑件上大量溶体集聚的位置，是因溶体在冷却收缩时未能得到充分的溶体补充而引起的。缩孔现象常常出现在塑件的厚壁区，如加强筋或支撑柱与塑件表面的相交处。

塑件出现缩孔的原因是溶体转为固体时，壁厚处体积收缩慢，形成应拉力，此时如果制品表面硬度不够，而又无溶体补充，则制品内部便形成空洞，塑件产生缩孔的原因与缩水相似，区别是缩水在塑件的表面凹陷，而缩孔是在内部形成空洞。缩孔通常产生在厚壁部位，主要与模具冷却快慢有关。溶体在模具内的冷却速度不同，不同位置的溶体的收缩程度就会不一样，如果模温过低，溶体表面急剧冷却，将壁厚部分内较热的溶体拉向四周表面，就会造成内部出现缩孔。

塑件出现缩孔现象会影响塑件的强度和力学性能，如果塑料产品是透明制品，则缩孔还会影响制品的外观。防止制品出现缩孔的重点是控制模温温度。