精密注塑技术的“精密”之处
随着“3C”产品的发展,精密注塑机作为精密注塑成型的一个关键基本设备,在成型制品的尺寸重复精度、内在质量及重复精度与成型效率等三个方面都得到了极大的改进。相比传统的注塑成型设备,精密注塑机真正实行了对于制品的精确控制和精密生产。那么,精密注塑技术的“精密”之处体现在哪里?
随着“3C”产品的发展,精密注塑机作为精密注塑成型的一个关键基本设备,在成型制品的尺寸重复精度、内在质量及重复精度与成型效率等三个方面都得到了极大的改进。相比传统的注塑成型设备,精密注塑机真正实行了对于制品的精确控制和精密生产。那么,精密注塑技术的“精密”之处体现在哪里?
济南注塑加工通常一台注塑机配备一根标准的中经螺杆及两根高、低压的常规螺杆,就能满足通用塑料及工程塑料的加工。
济南注塑加工厂注射部件的作用是将塑料均匀化,并以一定的压力和速度将一定量的溶体注入模具里。一般注塑机的注射部位主要由注射座、注射液压缸、螺杆驱动装置和注射座移动液压缸组成。
注射速度是用来表示熔融胶料充填模具型腔快慢特性的参数,射胶时,熔融的胶料通过射嘴后就开始冷却,要把熔融胶料注入模具型腔,得到密度均匀和高精度的注塑制品,必须要在短时间内把熔融胶料充满模具型腔,进行快速充填模具型腔。
通过引进技术,加强与国外合作和交流,国内塑料注塑成型机的总体水平有了较大的提高。
注塑机按塑化方式可分为柱塞式和螺杆式,按机器的传动方式可分为液压式、机械式和液压-机械式,按操作方式可分为自动、半自动、手动,按合模部件与注射部件的配置形式又可分为卧式、立式、角式、多模转盘式。
在注塑生产中,经常会遇到壁厚50mm以上的粗大PVC料注塑件,由于型腔内部空间太大,当溶体从浇口射进宽大的空腔时,收到挤压的溶体会以折叠波浪式或螺旋式从浇口射入型腔,这些现状溶体汇合之后,就会给注塑件在浇口位置水波纹,在其他位置留下熔接痕。
济南注塑加工PC料的塑件浇口容易产生气纹,在前面已经讲述过是由于注射速度太快所致。因此,要解决浇口的气纹问题,就必须设法降低注射速度,而又不至于产生振文和缺料问题。
济南注塑加工中、初级注塑技术人员多数都只使用一级注射方式进行注塑生产,生产中很多溢边、缩水等问题只使用一级注塑调校就可以解决,结果渐渐养成了习惯,多年都不会改变。
有时由于模具制造的缺陷,注塑件在圆柱位置外的缩凹无论如何调机都难以解决,就算勉强解决,注塑件也已是全身溢边的情况了。