PC料注塑件产生浇口气纹难题的解决措施

济南注塑加工PC料的塑件浇口容易产生气纹，在前面已经讲述过是由于注射速度太快所致。因此，要解决浇口的气纹问题，就必须设法降低注射速度，而又不至于产生振文和缺料问题。

为此，我们首先要保证溶体有足够高的温度，在不色变、不焦黄的情况下尽量提高溶体温度，能达到310度最好。

其次。也是最重要的因素，就是必须将模具的型腔温度提高90-110。在生产中，对有型芯的模具通常可以采用关掉模具冷水的办法是来达到升温的目的。

当精密模具温度达到90度以上之后，就可以使用非常慢的速度进行注射了，注塑件的浇口气纹会随着注射速度的下降而逐渐变淡，直至消失。当溶体流过形成气纹的区域之后，必须马上转回高速注射，否则注塑件又会产生振文和缺料。

需要注意的是，模具温度不能省的太高，超过120度注塑件容易产生缩水问题，冷却时间也要加长，生产速度变得很慢，同时模具的寿命也因模具太高而缩短，注塑件的表面甚至还有可能出现哑色问题。

处于工人安全的考虑，最好不要使用热有机来升高模温，因为热油温度如果调到90度以上，一旦出现漏油问题后果不堪设想。因此，如果要使用热有机时一定要注意安全。济南模具加工