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2021-12
精密注塑技术的“精密”之处
随着“3C”产品的发展，精密注塑机作为精密注塑成型的一个关键基本设备，在成型制品的尺寸重复精度、内在质量及重复精度与成型效率等三个方面都得到了极大的改进。相比传统的注塑成型设备，精密注塑机真正实行了对于制品的精确控制和精密生产。那么，精密注塑技术的“精密”之处体现在哪里?
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17 2023-04
注塑过程常见问题及解决方法1.1
下料不顺畅是指注塑料制品过程中，烘料筒内的塑料加工原料有时会发生不下料的现象，从而导致进入注塑机料筒的塑料不足，影响产品质量。导致下料不顺畅的原因及改善方法
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16 2023-04
系统性验证与分析方法
注塑成型过程中发现制品出现缺陷，可能的原因有多个，确定的方法一是凭经验，二是通过系统性的方法进行验证。
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15 2023-04
处理制品缺陷的流程
济南注塑加工在处理注塑成型中出现缺陷时，可以采用 定义-分析-测量-改善-控制
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14 2023-04
产品缺陷的分析与处理
制品缺陷的调查与了解 济南注塑加工在注塑成型过程中，当制品出现缺陷时，应重点掌握以下信息。
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11 2023-04
不规则深坑及解决方法
塑件表面出现的非规则的、非圆滑的深坑，容易被误导认为是缩痕，其实是熔体在型腔内流动时，由于制件结构突变，或者塑料易结晶固化等原因，前沿压力损失太大，导致前沿熔体流动时逐渐变薄，并固化停止，然后熔体从其他方向流经过来，重新包覆先前固化的前岩，当无法彻底包覆该前沿时，就造成了不规则的深坑。
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09 2023-04
冷胶残留及解决方法
济南注塑加工当采用热流道成型增强型塑料或者结晶速度快的塑料时，如果热流道浇口采用局部冷胶口的方式，而且热流道浇口为开放式浇口，那么在成型过程中，热流道浇口的对面往往会产生冷胶残留的现象，这是由于热流道浇口往往有熔体溢出到局部冷胶口内并固化，溢出的冷胶将在下一模次成型时被熔体推出。如果塑件的壁厚较薄，则可能被推离浇口位置，在距离浇口一定距离的地方出现银丝状缺陷。
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08 2023-04
白点及解决方法
采用PS、PMMA、PC等塑料时，由于一般的注塑机、其螺杆压缩比较小而导致塑料塑化不彻底，原料中可能出现无法塑化的颗粒或粉末，这些颗粒或粉末在透明塑件中就会呈现出白点，影响产品的外观质量。
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07 2023-04
制品尺寸不稳定及解决方法
注塑制品的尺寸随成型周期延长而发生变化或者随环境变化而发生波动。
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06 2023-04
包胶不牢及解决方法
包胶不牢缺陷是指采用二次包覆成型的塑件，塑件二次包覆的软胶易剥离脱落，二次包覆成型的工艺过程是，首先用第一种塑料成型内层零件，然后旋转动模，再用第二种塑料成型外层零件，使外层零件叠加在内层零件上，如常见的手机外壳等电子产品。对于电动工具行业，其塑件往往分两套模具，第一套模具用来成型内层制件，第二套模具用来包胶，第二层塑料一般为tpe类的软胶。该工艺常见的缺陷是包胶不牢、外观差、欠注等。
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