包胶不牢及解决方法

济南模具加工包胶不牢缺陷是指采用二次包覆成型的塑件，塑件二次包覆的软胶易剥离脱落，二次包覆成型的工艺过程是，首先用第一种塑料成型内层零件，然后旋转动模，再用第二种塑料成型外层零件，使外层零件叠加在内层零件上，如常见的手机外壳等电子产品。对于电动工具行业，其塑件往往分两套模具，第一套模具用来成型内层制件，第二套模具用来包胶，第二层塑料一般为tpe类的软胶。该工艺常见的缺陷是包胶不牢、外观差、欠注等。

山东充电枪外壳二次包覆成型成型工艺中，包胶不牢常用解决措施如下

1.注塑结束后立即进行包胶，最好采用双色注塑。

2.包胶注塑时，内层材料包胶部位要干净清洁，无油污，无灰尘。

3.发现包胶不牢后，应立即去除外层软胶，不可在进行二次包胶。

4.注塑时，应采用较高的注射速度和偏高的溶体温度，有利于提高粘结牢固程度。

5.包胶后应放置一段时间后再检测塑件的质量，才能判断包胶效果是否达标。

6.被包胶部位的表面应避免使用脱模剂。