精密注塑技术的“精密”之处
随着“3C”产品的发展,精密注塑机作为精密注塑成型的一个关键基本设备,在成型制品的尺寸重复精度、内在质量及重复精度与成型效率等三个方面都得到了极大的改进。相比传统的注塑成型设备,精密注塑机真正实行了对于制品的精确控制和精密生产。那么,精密注塑技术的“精密”之处体现在哪里?
随着“3C”产品的发展,精密注塑机作为精密注塑成型的一个关键基本设备,在成型制品的尺寸重复精度、内在质量及重复精度与成型效率等三个方面都得到了极大的改进。相比传统的注塑成型设备,精密注塑机真正实行了对于制品的精确控制和精密生产。那么,精密注塑技术的“精密”之处体现在哪里?
有时由于模具制造的缺陷,注塑件在圆柱位置外的缩凹无论如何调机都难以解决,就算勉强解决,注塑件也已是全身溢边的情况了。
大尺寸平面状的塑件,其面积大,收缩量也就很大。由于大型塑件的分子定向排列较为严重,加上模具冷却也不均匀,导致塑件各方向的收缩率出现不一致,导致单薄的大平面塑件成型后很易发生变形和扭曲的现象。有时大平面注塑件的某一面设计有支筋,则此时的注塑件一定还会朝着有支成金的一面弯曲。
注塑速度太快不利于解决缩水严重的问题
两个不利于解决缩水难题的温度条件
济南注塑加工再将注塑件提高脱模后,要对其做适当的冷却,使注塑件表面保持一定的硬度,令其不易产生缩凹。但如果缩凹问题较为严重,适度冷却无法消除,就要采取冻水激冷的方法,使注塑件表面迅速硬化才可能防止缩凹,但内部缩孔还是会存在。如pp这样表层娇软的材料,由于真空和收缩力的作用,注塑件还会有缩凹的可能,但缩凹的程度已大为减轻。
济南注塑加工硬质塑件缩水问题,大都是因为体积较厚大部位冷却时溶体补充不足而造成的缺陷。我们常常会遇到无论如何加大压力,加大浇口,延长注射时间,缩水问题就是无法解决的情况。在通用的原料中,由于冷却速度快,PC料的缩孔问题可谓最难解决,pp料的缩凹和缩孔问题也是比较难处理的。
济南注塑加工在生产某些尺寸要求比较精确的重要注塑件时,每个塑件尺寸允许波动的范围非常小,甚至要求只有0.01-0.02mm的波动量。
用色中配色引起的强度缺陷
注塑生产中,有时会出现几天变一个颜色,甚至一天之内出现几种颜色偏差的情况。造成颜色不稳定的因素还不少,下面出现一些会导致颜色不稳定的主要因素,以便在生产时对照改善。