系统性验证与分析方法

济南注塑加工注塑成型过程中发现制品出现缺陷，可能的原因有多个，确定的方法一是凭经验，二是通过系统性的方法进行验证。

在开始验证前，必须先熟悉此注塑成型的塑料物料、注塑机、注塑模具、注塑制品等详细的资料，并明确验证的目的。

1.注塑成型的时间窗口

注塑件的质量只在一定的参数设定范围内获得保证。而这一定的范围常被称为注塑成型的时间视窗。只有在时间窗口中的参数设定才可生产废品率较低的注塑件。

2.采用容许误差法来设定注塑过程

假设在生产过程中，注塑件的品质出现了问题，首先要做的是检查注塑机及模具的各部分，以确保加工温度、检查物料的配干情况和比较各参数的设定值实际数据。

3.转换数据的步骤

通过改变工艺的参数方法来查找问题原因的时候，每一次只可以改变一个参数并立刻记录下来。特别是当改变溶体温度和模壁温度时，如果要对注塑件做出评价、则必须先确定在生产的过程中，温度已达到要求的设定值。