顶白及解决方法

塑件从精密模具上脱模时，如果采用了顶杆顶出的方式，则顶杆网网会在塑件上留下或深或浅的痕迹，如果这些痕迹过深，就会出现所谓的顶白现象，严重的会发生顶穿塑件的情况。

济南注塑加工中塑件出现顶白现象的原因主要是制品粘模力较大，而塑件上顶出部位的强度不够，导致顶杆顶出位置产生白痕，具体如下

1.原因：后模温度过高或太低。改善方法:调整合适的模温。

2.原因：顶出速度过快。改善方法:减慢顶出速度。

3.原因：有脱模倒角。改善方法:检修模具。

4.原因：成品顶出不平衡。改善方法:检修模具。

5.原因：顶针数量不够或位置不当。改善方法:增加顶针数量或改变顶针位置。

6.原因：脱模时模具产生真空现象。改善方法:清理顶针孔内污渍，改善进气效果。

7.原因：成品骨位、诸位粗糙。改善方法:抛光各骨位及柱位。

8.原因：注射压力过大或保压压力过大。改善方法:适当将其压力。

9.原因：成品后脱模模斜度过小。改善方法:增大后脱模斜度。

10.侧滑块动作时间或位置不当。改善方法:检修模具。

11.顶针面积太小或顶出速度过快。改善方法:增大顶针面积或减慢顶出速度。

12.末端的注射速度过快。改善方法:减慢最后一段注射速度。