尺寸超差及解决方法

2023-03-21

注塑成型过程中,如果注塑工艺不稳定或模具发生变形,则塑件尺寸就会产生偏差,达不到所需尺寸的精准。

济南注塑加工产生尺寸超差的原因及解决方法如下

1.原因:注射压力及保压压力偏低。改善方法:增大注射压力或保压压力。

2.原因:济南模具加工温度不均匀。改善方法:调整改善模具冷却水流量。

3.原因:冷却时间不够。改善方法:延长冷却时间,防止胶件变形。

4.原因:模温过低,塑料结晶不充分。改善方法:提高模具温度,使熔料充分结晶。

5.原因;塑件吸湿后尺寸变大。改善方法:改用不易吸湿的塑件。

6.原因:塑料的收缩率过大。改善方法:改用收缩率较小的塑料。

7.原因:浇口尺寸过小或位置不当。改善方法:增大浇口尺寸或改变浇口位置。

8.原因:模具变形。改善方法:模具加撑头,提高模具硬度。

9.原因:背压过低或胶融溶量不稳定。改善方法:提高背压,增大熔料密度。

10.原因:塑件尺寸精度要求过高。改善方法:根据国际尺寸公差标准确定尺寸。

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