多级注塑成型工艺

注塑速度对溶体 充模的影响

充模指高温塑料溶体在注射压力的作用下通过流到及浇口后在低温型腔内的流动及成型过程。影响充模的因素较多，从注塑模具成型条件上讲，充模流动是否平衡，持续与注射速度（浇口处的表现）等因素密切相关。

通常聚合物溶体在扩展模型下进行的扩展流动也分为三个阶段进行，溶体刚通过交口时前锋料头为辐射状流动的初始阶段，溶体在注射压力作用下前锋料头呈弧状的中间流动阶段，以弹性溶模为前锋头疗的均速流动阶段。

初始阶段融料的流动特征是，经过浇口留出的容量在注射压力，注射速度的作用下具有一定的流动动能，这种动能的大小影响这风头融料的辐射状态特征，扩散的体积大小等。当这种作用力特别强时，可能产生喷射现象，当这种䞻的动能是当时，从源头处罚的溶体各流向分布均匀，扩散状态较佳。

随着初期阶段的发展，溶体讲很快扩散，与型腔比接触是会出现两种现象：①受型腔壁的作用力约束而改变了扩散方向的流向，②受型腔壁的冷却急摩擦作用而产生流动阞，是溶体在各部位的流动产生速度差。这种流动的热证表现为溶体各店的流动速度不等，溶体信不的流苏最大，钱风投料的流动诚圆弧状，同时各店的流动成型一个速度不等的拖拽急前置，流动阻力岁流动行程的增加而呈增大的趋势。最后阶段流动的融料一弹性荣牧为风头快速冲模，在第二，第三阶段冲模过程中注射压力与注射速度行程的动能是影响冲模特征的主要因素。冲模流动过程中的流动特征，能量随时与制品的形状关系甚大，而不同的塑料具有不同的流动特征。