设定工艺参数的一半流程与要点2

4.设置螺杆转速

（1）设置所需的转速来塑化塑料。

（2）塑化过程不应该延长整个循环周期的时间，如果非要这样，那么就需提高速度。

5.设置背压压力值

（1）推荐的背压是5-10MPa。

（2）背压太低会导致出现不一致的制品。

（3）增加背压会增加摩擦并减少塑化所需的时间。

（4）采用较低的被压时，会增加材料停留在料筒内的时间。

6.设置注射压力值

（1）设置注射压力为注塑机的最大值的目的是为了更好的利用注塑机的注射速度，所以眼里设置将不会限制注射速度。

（2）在塑料模具充填满之前，压力就会切换到保压压力阶段，因此模具不会受到损坏。

7.设置初始保压压力值

（1）设置保压压力为0MPa，那么螺杆到达注射终点是就会停止，这样就可以防止注塑机和模具收到损坏。

（2）步骤（17）中保压压力就会增加，达到其最终设定值。