料筒的温度

溶体温度必须控制在一定的范围内，温度太低，则溶体塑化不良会影响成型件的质量，增加工艺难度，温度太高则原料容易分解。在实际的注塑成型过程中，溶体温度往往比料筒温度高，搞出的数值与注塑速率和材料的性能有关，最高可达30度。这是由于溶体通过浇口是受到剪切而产生很高的热量造成的。料筒温度是影响注射压力的重要因素，注塑机料筒一般有5-6个加热段，每种原料都有其合适的成型温度，具体的成型温度可以参阅供应商提供的数据。

关于注射温度即喷嘴嘴附近的温度调整的大体原则，主要是根据塑料模具制造的基本情况来考虑。如具有活性原子团的聚合物（多为缩合物）的最近期注射温度距离熔点较劲，寻找和考察期最佳温度时，每次进行2-3度范围的小幅度调节即可。而对于不具有活性原子团的聚合物，其最佳注射温度比熔点要高的多（50度前后）而且考察其最佳注射温度，要进行5-10度范围的较大幅度的调节。