PC件的浇口气纹成为注塑难题的原因分析

济南注塑加工厂在诸多透明塑料如GPPS、SB、透明ABS、PC等中，PC塑件是最容易在浇口位置产生气纹的，而且还是最难消除的。

因为PC塑料的流动性在上述塑料中相对最差，注塑 时必须使用快速注射，否则就容易充填不足或者产生震纹。而快速注射的后果，就是在浇口位置造成因溶体快速射至型表面后反弹而形成的轻微困气，而且注塑件越厚，困气面积就越大。同时，由于溶体温度较高，致使困气位置的溶体表面被氧化，并在此形成气模，将溶体与模具表面隔离，从而令注塑件表面形成亚色气纹，影响注塑件的透明度。

而从其他透明料的流动性相对就好得多，因而充填较容易，且不易产生震纹，因此注塑速度可以相对较低，浇口位置的困气及时存在也非常轻微，所以不易形成亚色气纹。即使产生了气纹，也比较容易清除，只需降低一点注射速度和压力就可以将它解决，震纹或缺料问题也不会产生，而PC料要降低速度就不行了，不是震纹就是缺料。精密模具

因此，PC料的浇口气纹问题，可以说是常用透明料中最难消除的，称得上是个注塑难题，必须采取一些措施和调机技巧才有可能将它解决。

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