预防透明塑件和浅色塑件黑点多的方法2

3、在加温升温中，最好采用逐级升温的办法。这样可以预防发热筒内局部过热而导致的烧焦，特别是已烧焦的原理，如PVC料

济南注塑加工生产透明PVC料时，应先将温度调到110度左右，温度升够之后在保温几分钟，然后把温度调到注塑生产温度。一旦达到模具注塑温度。就要马上生产，否则时间长了就会产生大量的黑点。

4、必须维持稳定的生产周期，更不能随便长时间停机，开开停停，某些易烧焦的料哪怕是停几分钟才停，PVC料还需要立即洗机，否则后患无穷。

5、切记用大机生产小模，这也是造成黑点多的一个重点原因。由于注射量相对于较小，溶体留在发热筒内的时间过长，难免会出现烧焦问题。特别是容易烧焦的原料几乎无法生产。

6、注意温度不要调的太高。还应将前、中、后发热筒的温度逐级递减，中后炉的温度偏低一些，对防止烧焦、造成黑点很有好处。而一般人很喜欢将三个炉的温度调成一样。

7、色粉质量很重要，如果色粉很难均匀溶解到塑料中去的话，就会造成很多色粉斑点，而且很难消除，有时原料需要提前进行语塑拉粒才能消除问题。

8、注塑周期太长，容易烧焦的原料加PVC料等很容易产生黑点问题。济南模具加工