注塑机其他异常现象的解决方法

济南注塑加工厂生产过程中，由于受塑料原料、模具加工、注塑机器、注塑成型工艺、操作方法、车间环境、生产管理等多方面因素的影响，注塑过程的异常显现会很多，除上述之外还会出现断柱、多胶等一种或多种异常现象，这些异常现象的原因及改善方法如下

1.异常现象：断柱。缺陷原因：1.注射压力或保压压力过大。2.柱孔的脱模斜度不够或不光滑，冷却时间不够。3.溶胶材质发脆。  改善方法：1.减小注射压力或保压压力。2.增大柱孔的脱模斜度。抛光柱孔。3.降低料温、干燥原料、减少水口料比例。

2.异常显象：多胶。缺陷原因：模具塌陷、模芯组建零件脱落等。改善方法：检修模具或更换模具内相关脱落零件。

3.异常显象：模印。缺陷原因：模具上有凹凸点、模具碰伤、花纹等。改善方法：检修模具、改善模具上存在的此类问题。

4.异常显象：顶针位凹陷。缺陷原因：顶针过长或从拖出来。改善方法：剪短顶针长度或更换顶针，

5.异常显象：顶针位凸起。缺陷原因：顶针板内有异物、顶针本身长度不足或顶针头部折断。改善方法：清理顶针板内的异物、

6.异常显象：顶针位穿孔.缺陷原因：顶针断后卡在顶针孔内，变成成型针。改善方法：检修/更换顶针。

7.异常显象：顶针孔进胶。缺陷原因;顶针孔磨损、熔料进入间隙内。改善方法：扩孔后更换顶针。

8.异常显象：断顶针。缺陷原因：顶出不平衡、顶针次数多、顶出长度过大、顶出速度快、顶出力过大、顶针润滑不良。改善方法：更换顶针。