注塑成型过程中,如果浇口太小而注射速度太快,溶体流动变化剧烈且溶体中夹有空气,则在塑件浇口的位置、转弯位置和台阶位置等处会出现明显的阴影,该阴影称为气纹。
在济南注塑加工气纹产生原因及改善方法:
1.原因:熔料温度过高或精密模具温度过低。改善方法:降低料温或提高模温。
2.原因:浇口过小或位置不当。改善方法:加大浇口尺寸或改变浇口位置。
3.原因:产生气纹部分的注塑速度过快。改善方法:多级射胶、减慢相应部分的注射速度。
4.原因:流道过长或过细。改善方法:缩短或加粗流道尺寸。
5.原因:产品台阶|角位无圆弧过渡。改善方法:产品台阶|角位加圆弧。
6.原因:模具排气不良。改善方法:改善模具排气效果。
7.原因:流道冷料穴太小或不足。改善方法:加大或增加冷料穴。
8.原因:原料干燥不充分或过分解热。改善方法:充分干燥原料并防止熔料过热分解。
9.原因:塑料的粘度较大,流动性差。改善方法:改用流动性好的塑料。