注塑模具的问题探讨-1

1.精密模具的导柱磨损

导柱在注塑模具中主要起导向作用，以确保公模和母模的分型面在任何情况下不能相互接触，导柱更不能用于精定位件用。

顶针在前后活动时动、定模会发生无穷的侧向偏移。主要是塑料件壁厚不均匀，料流过厚壁处速率大，在此处发生较大的压力;济南注塑料件两边不对称，如阶梯形分型面的模具相对的两旁边面所受的反压力不相等。

2.精密模具顶杆曲折或漏料

如今通常都用标准件，有的质量要差一些。顶杆与孔的空隙如果太大，则会出现漏料，如果空隙太小，在顶出时由于模温增加，顶杆胀大而卡死。

有时顶杆顶出如果没有间隙则会顶不动而折断，再一次合模时顶杆没有回位而撞坏母模。为了解决这个问题，顶杆从顶部修磨，在顶杆前端保存8~18毫米，后面避空0.15毫米。顶杆在装置后,必须严厉检查起装配间隙，通常在0.03~0.06毫米内，以确保顶出时能顺利进退自若。