通过调节温度可以控制生产中塑件的颜色

济南注塑加工厂中件的颜色，会随着塑化时溶体温度的改变而改变。通常温度相差10度左右，就已看得出注塑塑料件的颜色偏差。

因此，当注塑件的颜色与样品偏差不是很大时，就应通过调整温度来解决。在原料的正常注塑塑温度的范围上下调整5-15度，就能够得到明显的改善颜色偏差的效果。

多数情况下，温度上升，深色件会变浅，白色件会偏黄。反之，温度降低颜色变深，白色则更白。但也有个别颜色相反的或让人难以捉摸的，例如带有荧光的颜色就较难让人捉摸。

如果颜色偏差实在太大，通过调整温度难以解决，此时在通知配色人员进行调色也不迟，这样可以减少很多调色次数。但调色时切记要在生产该产品所需的注塑温度下进行。

由于温度对颜色的影响较大，因此生产时也必须注意控制温度。一旦颜色已经确定，温度的变动范围应保持在正负5度之内。浅色等受温度影响较大的料，甚至连烘料温度和时间都要注意不能太高和太长，否则也会对颜色产生不稳定影响，尤其是带荧光的颜色和紫色。因此，如果一定需要长时间烘料解决水汽问题，则最好是聚完料之后再去配色。济南模具加工